Osnovno znanje o sastojcima
Prvo, sastav elektrode:
1, kompozicija pozitivne elektrode:
Sastav elektrode: a, litij kobaltat: aktivni materijal pozitivne elektrode, litij-ionski izvor, za bateriju za poboljšanje litijskog izvora.
b. Vodljivi agens: Poboljšajte provodljivost ploče pozitivne elektrode i kompenzirajte elektroničku vodljivost aktivnog materijala pozitivne elektrode. Povećava se apsorpcija tekućine u elektrolitu ploče pozitivne elektrode, povećava se reakcijska površina, a polarizacija se smanjuje.
c. PVDF vezivo: Litij kobaltat, vodljivi agens i aluminijska folija ili aluminijska mreža su spojeni zajedno.
d. Pozitivno olovo: Izrađeno od aluminijske folije ili aluminijske trake.
2, sastav negativne elektrode:
aktivni materijal grafita: negativna elektroda, koji čini glavnu supstancu reakcije negativne elektrode; uglavnom podijeljena u dvije glavne kategorije prirodnog grafita i umjetnog grafita.
b. Vodljivi agens: poboljšava provodljivost ploče s negativnom elektrodom i kompenzira elektroničku vodljivost aktivnog materijala negativne elektrode. Poboljšajte dubinu i iskoristivost reakcije. Spriječiti stvaranje dendrita. Sposobnost apsorpcije tekućine u vodljivom materijalu koristi se za povećanje sučelja reakcije i smanjenje polarizacije. (Može se odabrati prema raspodjeli veličine čestica grafita plus ili ne).
c. Aditivi: smanjuju ireverzibilne reakcije, poboljšavaju adheziju, povećavaju viskoznost kaše i sprječavaju taloženje kaše.
d. Vodeno vezivo: Spajanje grafita, provodnog agensa, aditiva i bakrene folije ili bakrene mreže.
e, negativni kabel: izrađen od bakrene folije ili trake od nikla.
Drugo, svrha sastojaka: proces doziranja je zapravo da se različite komponente u kaši miješaju zajedno prema standardnom omjeru, pripremljenom u kašu, kako bi se olakšalo jednoliko oblaganje, kako bi se osigurala konzistentnost polnih dijelova. Sastojci općenito sadrže pet postupaka, to jest: predobradu, miješanje, vlaženje, disperziju i flokulaciju sirovina.
Treće, načelo sastojaka:
(A), princip pozitivnog doziranja
1. Fizikalna i kemijska svojstva sirovina.
(1) Litijev kobaltat: nepolarna tvar, nepravilnog oblika, veličina čestica D50 je općenito 6-8 μm, sadržaj vode ≤ 0,2%, obično alkalna, pH vrijednost je oko 10-11.
Litijev manganat: nepolarna tvar, nepravilnog oblika, veličina čestica D50 je općenito 5-7 μm, sadržaj vode ≤ 0,2%, obično slabo alkalan, pH vrijednost je oko 8.
2) Vodljivi agens: nepolarna supstanca, lanac grožđa, sadržaj vode 3-6%, vrijednost apsorpcije ulja ~ 300, veličina čestica je općenito 2-5 μm; uglavnom česte čađe, supravodljiva čađa, grafitno mlijeko, itd. U primjenama velikih količina, općenito se odabiru supravodljiva čađa i grafitna emulzija; obično neutralan.
(3) PVDF vezivo: nepolarna supstanca, lanac, molekularna težina u rasponu od 300,000 do 3,000,000; molekularna težina se smanjuje nakon apsorpcije vode, a viskoznost se pogoršava.
(4) NMP: slabo polarna tekućina koja se koristi za otapanje / bubrenje PVDF-a i za razrjeđivanje guste otopine.
3. Miješanje sirovina:
(1) Otapanje veziva (prema standardnoj koncentraciji) i toplinska obrada.
(2) Mljevenje kuglice litij kobaltata i provodnog agensa: Prah se u početku miješa, a litij kobaltat i provodni agens se vežu zajedno kako bi se poboljšala aglomeracija i vodljivost. Nakon formuliranja u kašu, ona nije odvojeno raspodijeljena u vezivu, a vrijeme mljevenja kuglice je općenito oko 2 sata; kako bi se izbjeglo miješanje nečistoća, obično se kao mezon kugličnog mlina koristi kuglica agata.
4. Disperzija i vlaženje suhog praha:
(1) Načelo: Kruti prah se stavlja u zrak. Kako vrijeme prolazi, dio zraka će biti adsorbiran na površini krutine. Nakon dodavanja tekućeg veziva, tekućina i plin počinju konkurirati za čvrstu površinu; ako je čvrsta tvar i adsorbirani plin Tekućina je jača od tekućine, a tekućina ne može navlažiti krutinu; ako je sila adsorpcije kruto-tekuće jača od sile adsorpcije plina, tekućina može navlažiti krutinu i istisnuti plin. Kada je kut kvašenja ≤ 90 stupnjeva, krutina se navlaži. Kada je kut kvašenja> 90 stupnjeva, krute tvari se ne navlaže. Svi članovi materijala pozitivne elektrode mogu se navlažiti otopinom veziva, tako da je pozitivna disperzija praška relativno jednostavna.
(2) Učinak metode disperzije na disperziju:
A, stoji metoda (dugo vremena, slab učinak, ali ne oštećuje izvornu strukturu materijala);
B. Metoda miješanja; rotacija ili rotacija plus revolucija (kratko vrijeme, dobar učinak, ali može oštetiti strukturu pojedinih materijala).
1. Utjecaj miješalice na brzinu disperzije. Vješalice za miješanje općenito uključuju oblik zmija, oblik leptira, sferični oblik, oblik lopatica, oblik zupčanika i slično. Općenito, miješajuće lopatice tipa serpentina, leptira i lopatica se koriste za rješavanje početne faze materijala ili sastojaka koje je teško dispergirati; sferični i zupčanički oblici koriste se za raspršivanje manje teškog stanja, a učinak je dobar.
2. Učinak brzine miješanja na brzinu disperzije. Općenito govoreći, što je veća brzina miješanja, to je veća brzina disperzije, ali je veća oštećenje samog materijala i opreme.
3. Utjecaj koncentracije na brzinu disperzije. Općenito, što je manja koncentracija kaše, to je brža brzina disperzije, ali suviše tanka će rezultirati otpadom materijala i pogoršanjem oborine kaše.
4. Utjecaj koncentracije na snagu veze. Što je veća koncentracija, veća je i snaga omekšavanja i veća čvrstoća spajanja; što je koncentracija niža, to je manja čvrstoća spajanja.
5. Utjecaj vakuuma na brzinu disperzije. Visoki vakuum je koristan za plinsko pražnjenje u materijalnom razmaku i površini, a težina adsorpcije tekućine je smanjena; poteškoća ravnomjernog raspršivanja materijala u uvjetima potpunog gubitka težine ili smanjene gravitacije bit će znatno smanjena.
6. Utjecaj temperature na brzinu disperzije. Na prikladnoj temperaturi, kaša ima dobru fluidnost i lako se raspršuje. Previše vruće kaše lako se skorja, a fluidnost prevelike hladne kaše bit će znatno smanjena.
7. Razrijediti. Smjesa je podešena na prikladnu koncentraciju da se olakša premazivanje.